Acest produs vă este oferit de PYLON.

COD PRODUS: PM1187
Cum comand?
•Verificați stocul și comandați online de pe site-ul pylon.ro
•Comenzile plasate pe site beneficiază de transport gratuit.
•Comenzile pot fi plasate NON-STOP.
•Puteți găsi produsul in site punand codul produsului "~ PM1187 in bara de cautare
•Comanda facuta in site este plasată și înregistrată IMEDIAT
•Comanda prin mesaj la numărul de telefon: NON-STOP
•Comanda direct pe OLX prin mesaj la anunt sau comanda cu livrare prin OLX

Avantaje

•Emitem factură (TVA deductibil) și garanție (2 ani)
•Livrare oriunde în țara prin servicii de curierat rapid (1-2 zile)
•Retur simplu.
•Personal calificat si service propriu
•Piese de schimb pentru toate produsele
•Posibilitate de achiziție pe SEAP (SICAP)
•Livrare in 2h în Cluj-Napoca și împrejurimi

Showroom

•Vă invităm să ne vizitați în showroom-ul nostru PYLON din Cluj-Napoca str Maramuresului nr 85 unde puteți vizualiza, testa produsele dorite, beneficiind de instructajul personalului nostru calificat cu o vastă experiență în domeniu.

Service

La PYLON, oferim servicii profesionale de reparații și revizii pentru toate categoriile de produse comercializate. Echipa noastră de tehnicieni experimentați și calificați are o vastă experiență în domeniu, ceea ce ne permite să oferim servicii de cea mai înaltă calitate.

Adresa și programul de lucru

•Cluj-Napoca, Str Maramuresului nr 85
•Program: LUNI-VINERI 9:00 - 17.00
•SAMBATA : 9:00-17:00
•DUMINICA: Doar comenzi telefonice
•Comenzi telefonice 7:00-20:00

•Descriere produs

Model PM-IMGTS-220L
alimentare 230 V / 50 Hz
MIG / MAG Consum de energie 6.6 kVA
Consum de energie TIG 5 kVA
Consum de energie MMA 6.5 kVA
metode de sudare MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
Gama de curent de sudare MIG-MAG 40 - 250 [A]
Interval curent de sudare MMA 40 - 220 [A]
Gama de curent de sudare TIG 15 - 220 [A]
ciclul de funcționare a curentului de sudare 100% (MIG-MAG - 193A)
ciclu de funcționare curent de sudare 60% (MIG-MAG - 250 A)
ciclul de funcționare a curentului de sudare 100% (MMA - 174 A)
ciclul de funcționare a curentului de sudare 60% (MMA - 250 A)
ciclul de funcționare a curentului de sudare 100% (TIG-LIFT - 193 A)
ciclu de funcționare curent de sudare 60% (TIG-LIFT - 250 A)
Diametre de sârmă suportate 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
Diametre suportate ale electrodului 1,6 mm - 5 mm
Moduri de operare semi-automate / manuale
Bobine de sârmă acceptate max. până la 5 kg
clasa de izolație F
protecția rețelei 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
grad de protecție IP21S
Dimensiuni 45 x 18 x 33 [cm] (lungime / lățime / înălțime)
Greutate netă 7,6 kg
Echipament
Greutate mâner (-) 187 cm
suport electrod MMA (+) 123 cm
Lanternă EURO MIG/MAG 300 cm
Sfat de contact 1x 0,8 [mm]
fir de susținere cu role (față-verso) 0,8 mm și 1,0 mm; tip U
mască de sudură
perie cu ciocan
Manual de utilizare în limba poloneză
Ce este invertorul Migomat PM-IMGT-250M
Mașina de sudură semiautomată POWERMAT PM-IMGT-250M are o gamă foarte largă de utilizări. Permite sudarea eficientă a diferitelor tipuri de grupuri de materiale într-o gamă largă de grosimi de material. Tranzistoarele IGBT utilizate au un efect benefic asupra consumului redus de energie, o rezistență mai mare la interferențe și căderi de tensiune și caracteristici bune ale arcului.

Panoul de control este acum și mai ușor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate funcțiile. Acest lucru are un efect pozitiv asupra ergonomiei și eficienței muncii în instalație.

Electronica dispozitivului se bazează pe tranzistoare IGBT, combinând avantajele a două tipuri de tranzistoare ușurința de control a tranzistoarelor cu efect de câmp și tensiunea ridicată de defalcare și viteza de comutare a tranzistoarelor bipolare. Curentul de sudură este foarte stabil, ceea ce garantează o sudură perfectă. Datorită tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai ușor și mai economic în consumul de energie.

Modelul PM-IMGT-250M este o mașină automată de sudură, a cărei proiectare se bazează pe tranzistoare IGBT eficiente. Este echipat cu 2 afișaje LCD ușor de citit care indică curentul de sudură setat de butoane, dintre care unul este și un buton de selectare a funcțiilor. Migomat este echipat cu un ventilator de răcire, circuite electronice și alte componente, precum și un senzor termic care protejează dispozitivul împotriva supraîncălzirii.

Performanță și capabilități
Performanță ridicată și răcire eficientă
Datorită utilizării tehnologiei tranzistorului IGBT, eficiența dispozitivului este de până la 60%.

Alimentare cu sârmă complet automată.

Caracteristici încorporate pentru a vă ușura munca
HOT START (automat), cunoscut sub numele de pornire la cald, permite creșterea temporară a curentului de sudură peste valoarea stabilită de sudor. HOT START funcționează atunci când arcul este aprins și este proiectat pentru a preveni lipirea electrodului de material. Este o mare facilitare la aprinderea electrodului.
ANTI STICK întrerupe/minimizează (automat) tensiunea și curentul de sudură în cazul unui scurtcircuit între electrod și materialul de sudat. ANTI STICK permite sudorului să rupă electrodul mai ușor.
ARC FORCE (automat) stabilizează arcul indiferent de lungimea acestuia. Prin scăderea valorilor funcției, oferă un arc moale și o adâncime mai mică de penetrare, în timp ce creșterea valorilor funcției are ca rezultat o penetrare mai profundă și posibilitatea sudării cu arc scurt. La cea mai mare valoare pentru funcția ARC FORCE, este posibil să "apăsați electrodul într-un bazin de metal topit și să ardeți materialul.
Reglarea dispozitivului
Tensiunea arcului

Aceasta afectează stabilitatea arcului și cantitatea de stropi de metal lichid. Sudarea trebuie efectuată cu un arc scurt (arc scurt). O tensiune de arc care este prea mare are ca rezultat o strălucire mai puțin stabilă a arcului, o frecvență mai mică a scurtcircuitelor și mai multă stropire. Cu un curent constant de sudură și o rată constantă de alimentare a electrodului de sârmă, valorile tensiunii afectează lungimea arcului și forma sudurii. Scăderea tensiunii scurtează arcul, în timp ce creșterea determină extinderea arcului. În schimb, modificările lungimii arcului sunt însoțite de modificări ale tensiunii arcului. Alungirea sau scurtarea excesivă a arcului poate provoca strălucirea instabilă a arcului și formarea defectelor de sudură în sudură.

Amperajul sudurii

Depinde de valoarea tensiunii setate, a diametrului și a vitezei de alimentare a firului. Valoarea curentului de sudură este selectată în primul rând în funcție de grosimea și compoziția chimică a materialului de bază, numărul de margele care trebuie așezate, poziția și viteza de sudare.

Tehnologie și capacități de sinergie
Confortul și avantajele suplimentare sunt oferite de
Modul sinergic (CO2 0,8) - această funcție vă permite să setați manual parametrii de sudare la sudarea într-un gaz ecranat FeC / CO2
Modul sinergic (MIX 0.8) - această funcție vă permite să setați manual parametrii de sudare pentru sudare în sudarea ecranată FeC / ArCo2E308 Ar98
Nu este nevoie de gaze de protecție cu funcția FLUX - convenabil atunci când utilizați fire de auto-ecranare
Selectarea parametrilor de sudare automată în funcție de tipul de gaz, fără gaz de protecție
Funcția FLUX - la sudarea cu fire autoecranante E308 Ar98
Sistem de alimentare cu sârmă
Alimentatorul cu 2 role permite introducerea precisă a firului de sudură, excluzând alunecarea acestuia.

Mobilitatea dispozitivului
Designul ușor, împreună cu mânerul stabil din aluminiu, vă permit să mutați cu ușurință întregul dispozitiv.

Capacitățile de sudare ale PM-IMGT-250M
Sudare MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai utilizate procedee de sudare. Dar ce se află de fapt în spatele ei? Totul depinde de alegerea potrivirii gazelor de protecție și a metalelor de umplere, până la proprietățile diferitelor tipuri de arce de sudură.

Sudarea MIG/MAG este denumită și sudare cu arc metalic.

Unde se folosește această metodă de sudare?
Procesele de sudare MIG/MAG pot fi utilizate extrem de universal. Acestea sunt utilizate, printre altele, în industria prelucrării metalelor, în construcția de structuri metalice și rezervoare, în construcții navale și în industria automobilelor. Procesele MIG/MAG fac posibilă sudarea componentelor din diferite materiale, grosimi și geometrii. Sudarea MIG este potrivită în special pentru metalele neferoase aluminiu, magneziu, cupru și titan. Metoda MAG este utilizată în principal pentru sudarea oțelurilor nealiate, slab aliate șI înalt aliate.